Механическая обработка деталей при производстве фланцев
Заготовки для изготовления фланцев производятся путем отливки или штамповки. Вторым этапом осуществляется термообработка. После этого деталь требует механической обработки.
Механическая обработка – это довольно сложный процесс в производстве фланца.
Типы механической обработки:
• Частичная;
• Полная.
Для стальных, произведенных по ГОСТ фланцев допускается оставлять некоторые поверхности без обработки, как правило это наружные стороны юбочного кольца, а также горизонтальные плоскости которые служат для крепления болтов, шпилек и колец.
В некоторых случаях может потребоваться обработка детали со всех сторон. Отдельными требованиями может быть задана чистота (глубина), обработки. К таким фланца прилагается специальный чертеж.
При производстве фланцев механическая обработка — это крайне важный этап, на котором литым или штампованным заготовкам придается окончательная форма и размер. Происходит такая обработка путем снятия излишков стали с помощью высокопрочного режущего инструмента. Литая заготовка для фланца, уже имеет форму практически готового продукта. Но такая заготовка может иметь небольшие припуски, которые удаляются путем механической обработки.
| Читайте также: Проблемы и решения при проектировании трубопроводов
Способы механической обработки
Удаление лишнего металла с заготовки может производиться как на автоматизированных станках, так и вручную путем слесарной обработки.
Автоматизированная механическая обработка
Современное оборудование позволяет проводить механическую обработку в автоматическом режиме. На оборудовании выставляются исходные данные и программа обработки. Станок самостоятельно проводит необходимые операции.
Слесарная обработка
Обработка заготовок фланцев также может выполняться в ручном режиме. Для такой обработки требуется определенный уровень профессионализма работника. Механическая обработка в ручном режиме применима, если необходима небольшая партия продукции.
Что такое припуск?
Припуск – это необработанная поверхность заготовки фланца. Припуск нужно свести к минимуму. Это позволит существенно сократить расходы на обработку и материалы при производстве. Но при этом припуск должен быть достаточным для качественной обработки детали.
Качество механической обработки
Нарушение технологического процесса при механической обработке может привести к плачевным последствиям при монтаже фланца как детали трубопровода. Для оборудования, работающего при высоких давлениях, ошибки при производстве могут стать причиной серьезных аварий.
| Читайте также: Фланцы ГОСТ 54432 2011: характеристики и применение