Запорная арматура считается самой первой из всех разновидностей современной трубопроводной арматуры, которая применяются для обустройства систем водоснабжения, канализаций и многих других коммуникаций. Долгое время запорная арматура была единственным видом арматуры, со временем стала появляться регулирующая, обратная и другие категории трубопроводной арматуры.

Запорная арматура используется для перекрытия потока рабочей среды. При этом рабочей средой может быть жидкость или газообразные вещества. Запорная арматура используется в промышленности, ее монтаж производится в момент установки систем коммуникаций промышленных и жилых зданий. Запорная арматура работает в циклическом ритме отпирания и запирания рабочей полости трубопровода, а также в статическом – когда она большую часть времени открыта или закрыта.

Конструктивное устройство запорной арматуры соответствует полноценному решению ее базовой задачи – обеспечить 2 положения рабочего механизма, поэтому нередко средняя позиция запорного элемента вовсе не предусматривается. Такой арматурой считаются шаровые краны, задвижки и мембранные клапаны. Краны шарового типа можно встретить в разных областях техники, например, они используются при организации систем трубопроводов относительно небольшого диаметра, а также при монтаже измерительных и контрольных приборов.

| Читайте также: Как компенсировать температурные расширения крепежных элементов

Задвижки могут эксплуатироваться на магистральных и технологических трубопроводах при условии, что их диаметр будет от пятидесяти до двух тысяч миллиметров. Мембранные клапаны эффективны, когда нужно обеспечить мгновенное перекрытие потока, а также требуется повышенная цикличность работы механизма.

Сферы применения запорной арматуры

Запорная арматура для трубопроводов используется в разных направлениях — от ЖКХ до атомной энергетики и нефтеперерабатывающей промышленности.

Запорная арматура используется в авиации, космонавтике и вакуумной технике. В ЖКХ запорная арматура используется в отопительной и системе водоснабжения, а также газовых коммуникаций.

| Читайте также: Насосные трубопроводные системы: особенности проектирования

Базовые требования

Надежность

Главное требование к запорной арматуре – это высокая надежность. На этапе проектирования трубопроводных систем крайне важно правильно определить нагрузки, которые будут приходиться на запорную арматуру и подобрать ее соответствующим образом.

Герметичность

Также данная категория изделий должна обладать высокой герметичностью. Все элементы механизма должны быть плотно подогнаны, чтобы не было никаких пропусков рабочей среды. Если герметичность будет утрачена, то запорную арматуру следует заменить. Каждый узел и деталь механизма должны работать так, чтобы формировать соединения, через которые не может проникать транспортируемая среда в любом направлении.

Повышенные требования к герметичности запорной арматуры приходится обеспечивать в достаточно сложных условиях. Воздействие рабочих нагрузок разного характера и трение приводят к постепенному износу материалов. На этапе проведения контрольных испытаний запорной арматуры в первую очередь необходимо проверить ее герметичность и качество исполнения затворного механизма. Продукция имеет свои технические характеристики, в соответствии с которыми подбирается для последующей эксплуатации.

| Читайте также: Переходы, тройники и отводы: обзор статей