Качество
  • Контроль геометрических размеров тройника.JPG
  • Контроль твердости поковки.JPG
  • Контроль химического состава металла.JPG
  • Контроль твердости металла.JPG
  • Контроль толщины стенки отвода ультразвуковым толщиномером.JPG
  • Контроль химического состава отвода.JPG
  • Контроль химического состава фланца.JPG
  • Проверка размеров металлической заготовки.JPG
  • Контроль химического состава поковки.JPG

ООО «МК НХТС» уделяет особое внимание качеству выпускаемой продукции

Система менеджмента предприятия имеет международный сертификат качества ISO 9001:2008.

На предприятии имеется собственная аккредитованная лаборатория разрушающего контроля, специализирующаяся на определении химического состава металлов (свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-00749).

Вся серийно выпускаемая продукция имеет Сертификаты соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013, Сертификаты соответствия системы добровольной сертификации и сопровождается паспортами качества.

Все паспорта (сертификаты) качества на производимую и отгружаемую продукцию уникальны и хранятся в специальной базе данных и при необходимости по просьбе заказчика могут быть подтверждены, продублированы.

Для предприятий из Республики Беларусь имеется Разрешения на изготовление и применение на объектах поднадзорных Госпромнадзору Республики Беларусь.

Контроль качества осуществляется на всех стадиях производства осуществляется ОТК нашего предприятия:

  • входной контроль материалов и заготовок, поступающих на производство
  • контроль и испытания готовой продукции в процессе производства и по его окончании.
  • контроль готовой продукции перед отгрузкой

Методы осуществления контроля применяемые на предприятии:

а) разрушающий

  • испытания на ударный изгиб при различной температуре
  • испытания на сплющивание, растяжение и изгиб;
  • измерение твердости;
  • исследование структур материалов;
  • испытания нержавеющих сталей на стойкость к межкристаллитной коррозии МКК;
  • определение химического состава черных и цветных металлов и сплавов.

б) неразрушающий

  • визуально-измерительный контроль – контроль геометрических размеров (линейные размеры, диаметры, резьбы и др), в том числе и приборами с использованием ультра звука (измерение толщин в труднодоступных местах), качество механической обработки, чистота обработки, контроль на наличие механических повреждений,
  • ультразвуковой контроль – выявление скрытых дефектов используемых в производстве материалов и готовых деталей.